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钨矿选矿设备企业对白钨矿浮选的研究

 钨以其高熔点、高硬度著称，被誉为“工业的牙齿”，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工 业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。钨是我国得天独厚的、具有战略意义的优势资源。在世界钨总储量中，我国约占世界的40%，居第一位。目前，我国有80%以上的钨精矿产量是用黑钨矿生产的，黑钨矿储量消耗很快，现已形成以白钨矿为主的局面。据统计，2007 年底我国黑钨矿、白钨矿和混合钨矿分别占20.4%、72.1%与7.5%。可见，研究、开发白钨矿具有重要意义。

1 矿石性质

 本次试验矿样（原矿）取自云南某企业，其化学多元素分析结果见表 1，钨矿石物相分析结果见表 2。

 由化学多元素分析结果可知，原矿中有价回收金属元素为钨。经显微镜观察，原矿中主要的金属矿物有白钨矿、黄铁矿、锡石、褐铁矿等。非金属矿物主要有石英、长石、云母、透闪石、帘石类、电气石、透辉石、绿泥石。经物相分析发现，钨主要以白钨矿形式存在，白钨占总钨的92.87%，因此，白钨矿为原矿回收对象。白钨矿一般呈小团斑状、星点状、浸染状分布，部分沿层理、层纹聚集，形成条带状、层纹状富矿石。后期热液叠加改造的长石石英脉，含电气石石英脉中分布的白钨矿，呈小团块状及囊状产出。

2  选矿试验

2.1  试验原则流程的确定

 从原矿多元素分析结果可知，该矿石中有回收价值的矿物为白钨矿。由于原矿中含有一些硫化矿，为了不影响白钨精矿质量，在白钨浮选之前，须预先脱除硫化矿。另外，通过对白钨嵌布粒度及原矿中矿物成分的分析，参照对比目前国内外白钨浮选的选矿工艺，确定试验原则流程为先将原矿磨至一定粒度后，采用先脱硫、再浮选白钨的工艺流程。

2.2  磨矿细度试验

 磨矿细度是选矿工艺中极其重要的技术参数，它直接影响到精矿品位的高低、回收率的大小、磨矿的段数、选厂的运行成本及其投资。磨矿细度试验结果见图1.

 从图1可以看出，综合考虑到粗精矿品位、回收率（指W03品位或回收率，以下相同），磨矿细度以-74μm占80%为宜。

2.3  钨粗选条件试验

2.3.1  pH调整剂用量试验

 浮选矿浆pH值影响着浮选药剂的解离和矿物表面的活性、亲水性、电性等。药剂只有在适合的pH值下才能发挥有效作用，矿物才能充分地被浮选或被抑制。因此，浮选矿浆pH值对浮选指标影  自响很大，常用的pH调整剂有石灰、烧碱和碳酸钠，因为碳酸钠来源广泛，价格低廉，生产实践通常采用碳酸钠作为pH调整剂，但在本次试验中，碳酸钠用量达到10 kg/t时，pH值仍不能达到要求，因此，试验最终采用NaOH作为pH调整剂，  百其用量试验结果见图2。综合考虑，NaOH用量为1.5-2.0 kg/t为宜。

2.3.2  钨粗选水玻璃用量试验

 水玻璃用量对该矿石浮选有较大影响，过低则不能有效抑制脉石矿物浮选，过大则对白钨矿浮选也产生显著抑制作用，其试验结果见图3。综合考虑到粗精矿品位、回收率及成本等因素，确定水玻璃用量为4.5-5.0 kg/t为宜。

2.3.3  钨粗选捕收剂试验

 目前，我国浮选钨矿物的捕收剂有油酸、731/733氧化石蜡皂、羟肟酸、苯乙烯磷酸。我们对这几种捕收剂进行了试验，其试验结果见表3。

 由于油酸选择性捕收的性能差，而苯乙烯磷酸具有毒性，在白钨浮选实践中，主要使用氧化石蜡皂作为白钨矿物的捕收剂。由表 3可见，采用733作为捕收剂时，钨粗精矿品位和回收率全都高于731，而且733溶解性好，工业应用方便。因此，试验最终采用了733作为捕收剂。

2.3.4钨粗选浮选浓度试验

 在浮选过程中，矿浆浓度不仅影响精矿品位与回收率，而且影响到药剂消耗及水电消耗，是重要的工艺技术参数之一，其试验结果见图4。由图4可以看出浮选浓度在31%-35%间比较合适。

2.4  钨粗精矿精选条件试验

2.4.1  精选水玻璃用量试验

 精选水玻璃用量试验结果见图5，水玻璃用量为3-4 kg/t较为合适。

2.4.2精选加温试验

 为了考察温度（18℃为常温）对精选的影响，进行了精选加温试验，其结果见图6。由图6可见，对本矿石常温浮选是可行的。

2.5  全流程闭路试验

 钨回收全流程闭路试验流程见图7，试验结果见表 4。

 由表 4可见，该矿石经过预先脱硫、一次粗选、三次扫选和五次精选，最终获得白钨精矿品位为63.17%、回收率为86.32%的良好指标。

 白钨矿的选矿除浮选之外行之有效的方法还有重选法，有些白钨矿为粗粒嵌布的矿石结构，白钨矿晶体在矿石中以粗粒嵌布的结构存在，这种白钨矿最简单的选矿方法是重选法，但是在选矿过程中要尽量避免过粉碎，这样可以提高白钨矿重选的回收率。佛瑞机械是专业的钨矿选矿设备厂家，本厂对白钨矿的浮选和重选都有深入的研究，并设有试验平台，可免费为客户进行选矿试验，设计工艺流程和设备配置，欢迎来电咨询，联系电话：0371-64588838.