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凡口硫化铅锌矿选矿厂破碎、磨矿、浮选流程以及技术沿革

(1)概况

 凡口铅锌矿选矿厂位于广东省韶关市。凡口铅锌矿于1968 年建成一个系统并正式投产，于1984 年完成第二期建设工程。

(2)矿床与矿石

 该矿床为“沉积—改造型”层控矿床，矿化富集于中上泥盆系的碳酸盐台地相中，矿体形态十分复杂，在空间上呈“瓜藤状”，时大时小，时断时续，分枝复合，形成长为近1800m，宽200-300m，纵深近800m的矿化带。

 矿石类型简单，绝大部分为致密块状原生硫化矿石。矿物组分分布比较均匀，垂直分带规律是上部铅锌较富，向下含硫增高并出现单一黄铁矿。主要有价矿物为方铅矿、闪锌矿和黄铁矿，主要脉石矿物为石英、方解石、自云石、绢云母和绿泥石。原矿中含铅为5.00％，锌为10-35%，硫为24.93%，铁为19. 35%，银为110g/t。

 银主要赋存于方铅矿中，其次是在闪锌矿中。主要含银矿物为银黝铜矿、深红银矿。

(3)破碎、磨矿和浮选

 破碎流程为三段—闭路。粗碎设在坑内，用两台600mm*900mm颚式破碎机将采出的-500mm矿石破碎至-180mm，再提升至地面，由架空索道运至选矿厂破碎车间。中碎用1650mm标准型圆锥破碎机，细碎用由2200mm短头型圆锥破碎机与筛分机组成闭路破碎，破碎的最终产品粒度为-15mm，送往粉矿厂贮存。

 磨矿与浮选有三个系统，每个系统的处理能力为1000t/d。第一次磨矿分为两段，第一段是格子型球磨机与螺旋分级机组成闭路磨矿，分级机溢流浓度为38%，粒度为67. 8% -0.074mm，该分级机溢流泵到水力旋流器中进行第二段分级，该水力旋流器与溢流型球磨机组成第二段磨矿回路。水力旋流器溢流浓度为44%左右，粒度为82% -0.074mm。该溢流经搅拌槽调浆后进入铅粗选。

 铅粗选后得出的铅精矿进入以水力旋流器与溢流型球磨机组成闭路的再磨矿回路进行再磨，旋流器溢流细度为90% -0.043mm，该溢流进入铅精选作业，经四次精选后得最终铅精矿。铅粗选尾矿经一次扫选，扫选尾矿选锌。选锌是两次粗选，三次精选得最终锌精矿。三次扫选得选锌尾矿送去选硫，选硫经一次粗选，一次精选得最终硫精矿，一次扫选得最终尾矿。

 铅、锌、黄铁矿的捕收剂为丁黄药，起泡剂均为2转油；硫酸锌、石灰为闪锌矿和黄铁矿的抑制剂；硫酸铜为闪锌矿的活化剂，黄铁矿用硫酸活化。除铅第三、四次精选采用5A型浮选机外，其余各浮选作业均为6A型浮选机。

(4)技术沿革

 1974 年-1975 年将铅锌混合浮选后再分离的工艺流程改为优先浮选，铅精矿再磨的无氰浮选工艺流程。与原工艺流程相比，铅精矿品位提高3.09%，铅回收率提高2.34%;锌精矿品位提高4.84%，锌精矿中含铅降低 0.17%，锌回收率提高2.88%。

 1976 年-1978 年改用三段磨矿，铅锌优先浮选，中矿铅锌混合浮选产出部分铅锌混合精矿的选别工艺流程，铅、锌选别的总指标又有所提高。

 1980 年-1985 年改进为高碱度，丁黄药优先浮选流程。

 1985 年该厂引进了库里厄-30型X射线分析仪，可以随时测定铅、锌精矿中主金属含量及杂质含量，提高了浮选操作水平，改善了浮选指标。

 1998 年-1999 年电位调控浮选工业试验取得成功。该工艺把现代硫化矿电位调控理论结合生产实际进行了实践，优化了药剂制度和流程结构。

 FKNSP新四产品工艺。根据对矿石性质和矿物 浮选特性的研究，采用“和谐”的理念和原则，充分利用矿石中矿物的固有特性和可浮性关系、不强制简单处理，让已经快速上浮的“易选快浮”单 体方铅矿、闪锌矿不再磨，产出大部分铅精矿和锌精矿，使铅回路和锌回路的“难选慢浮”中矿合并强化处理，铅锌浮选尾矿脱水后浮选产品硫化铁精矿和最终尾矿，研究开发出高效、快速、和谐的处理技术和流程。并实现节能减排，减少环境污染。佛瑞机械是专业的铅矿选矿设备生产厂家，本厂对铅矿选矿有丰富的经验，并设有完善的试验平台，可免费为客户进行选矿试验并设计工艺方案，欢迎来电咨询，联系电话：0371-64588838.