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枱浮设备在钨矿选矿的应用效果以及改进

 我国一些钨、锡选厂用的枱浮设备主要有枱浮摇床、粒浮圆槽、卧式螺旋粒浮桶、粒浮箱等，使用最广泛的是枱浮摇床。枱浮摇床和普通摇床的主要区别在于床面，枱浮床面需耐腐蚀（主要是酸腐蚀），一般在普通床面上涂生漆、环氧树脂胶泥等，或使用聚氯乙烯塑料床面。为使矿粒同空气充分接触，常在给矿端装设附加床面（其大小为枱浮床面的四分之一，横向坡度18。-20。），采用特殊的床条。

 20世纪70 年代研制出新的床面形式，即在普通6-S床面覆以漆布，钉上10 条和床面中心线成45。的床条及3 条与床面中心条平行的床条，前者的截面为扁平的楔形，宽40mm，高约4mm;后者为矩形截面，宽6mm，高为6-12mm。物料在床面的不对称往复运动作用下，向精矿端运动，物料运动中先后10次越过斜的床条而同空气充分接触，已漂浮的硫化物由斜床条间隙的液流流向尾矿端汇集，经平行床条所造成的平稳液层而顺利排出。生产实践表明，这种设备一次作业的脱硫率可达95%以上，单台日处理能力达6I，已为许多选厂应用。同其他枱浮设备相比，枱浮摇床的脱硫效率高，处理能力大，且可以将未浮的矿粒分为多种产品。表 325为某钨锡精选厂使用三种枱浮设备对比试验结果。瑶岗仙钨选厂主要利用枱浮摇床脱砷以获得钨精矿，使用上述带10 条45。斜条的枱浮床面。虽然这种床面比过去的床面脱硫率高，精矿质量和处理量均有所提高，但是矿粒在跨越床条时比较困难，许多粗粒钨矿物不能越过床条而进入中矿，使中矿量增加，降低了回收率。1975 年该选厂将枱浮床面的床条布置进行改进，将床条和床面中心线的倾斜角度由 45°变小为7°- 30°，床条高度也减小。

 由于枱浮摇床的角度和高度减小，矿粒易于越过床条，从而提高了钨的回收率。虽然改进型的小角度枱浮床面获得的钨精矿砷含量略高，需要调整枱浮给药的药剂制度，以提高砷矿物的脱除率，但从钨的回收情况看，改进型枱浮摇床的回收率较高，中矿和尾矿中钨的占有率都比较少。

 枱浮的给矿需要添加药剂并在高浓度下长时间搅拌，粗粒级(1 - 3mm)调浆浓度可达85%，中粒级(0. 6mm左右)调浆浓度为75% - 85%左右，对细粒级(0. 2mm)来说，如浓度过大，则彼此黏着，减少与药剂接触的机会，因此浓度应稀一些，合适的浓度为65% -70%。枱浮使用的药剂种类及用量，取决于被浮矿物的种类及性质。枱浮硫化矿常用的捕收剂为黄药和煤油，以高级黄药的效果较好，调整剂使用硫酸。仅使用黄药作捕收剂时，枱浮的最大粒度不易达到3mm，同时使用煤油和黄药，枱浮粒度可达3mm以上，以柴油代替煤油，也可获得同样结果。

 重选钨精矿在枱浮前，经过破碎、磨矿、跳汰、摇床等作业，矿粒与空气接触时间久，其中的硫化矿受到氧化作用，在中性和碱性介质中枱浮效果不佳，在以硫酸作调整剂的酸性介质中效果较好。硫酸具有溶解矿粒表面氧化膜的作用，同时在酸性介质中硫化矿容易上浮。

 枱浮泡铋矿时，先加硫化钠使之硫化，再加硫酸、黄药和煤油。枱浮的药剂用量一般比较多，黄药用量为0.4～1. Skg/t，煤油为0.5-1. Skg/t，硫酸为o，5 -2kg/t。使用黄药和硫酸时，会产生一种臭味，对周围的空气污染较大。广州有色金属研究院在广西大厂车河选厂进行枱浮试验时，采用丁铵黑药作捕收剂来浮硫化矿，以获得粗粒锡精矿，试验效果较好，脱硫效率较高，臭味较小，丁铵黑药用量为1.5 -2.Okg/t。