专业生产:跳汰机 梯形跳汰机 洗矿机 细碎机 棒磨机

佛瑞机械

新型捕收剂在硫化铜矿石选矿中的应用研究

 黄药是硫化矿选矿最重要也是最常用的一种捕收剂,其特点是捕收能力强,选择性差。然而随着工业矿床的日趋贫、细、杂化,传统的黄药离子型水溶性捕收剂 由于其选择性较低,对于一些低品位、细分散、难处理矿石的浮选难以获得理想的浮选工艺指标。因此对于研究开发新型高选择性捕收剂就显得尤为重要。

 BK404是北京矿冶研究总院近年研制和应用的一种高效铜硫矿捕收剂,是一种酯类药剂,油状液体,具有流动性好、使用添加方便、化学性质稳定等特点。本文对不同地区的矿石进行了BK404与黄药、2-200等常规药剂的对比试验研究。

1  BK404在安徽某铜硫矿浮选中的应用

 该矿石多元素分析结果见表 1。

 由表 1可知,原矿铜、硫品位分别为0.47%、5.88%,该矿主要回收金属元素为铜。工艺矿物学研究表明,矿石中铜矿物主要是黄铜矿,有微量的  2蓝辉铜矿以及斑铜矿、孔雀石等;脉石矿物主要是  ‘辉石和滑石,其次含有绿泥石、方解石、白云石、长石和石英等。

 在铜粗选作业中,用石灰作调整剂,在不同pH条件下进行 BK404和丁基黄药的对比试验,试  菩验条件为:磨矿细度-74 μm占65%,捕收剂用量30g/t,起泡剂BK201用量22g/t。试验流程见图1,试验结果见图2。从试验结果可以看出,在合适的pH范围内(pH 9.0-10.0),使用BK404时可以获得铜  pH回收率81%的粗精矿,同时硫回收率20%;而在使用黄药作捕收剂时,铜回收率为75%,但是硫回收率达33%,说明BK404对铜具有良好的选择性。

 在实验室试验中,用BK404作捕收剂,采用铜优先浮选一粗精矿再磨工艺流程,最终获得的79.9%。

2  BK404在新疆某铜矿浮选中的应用

 该矿石主要化学成分分析结果见表 2。

 工艺矿物学研究表明,该矿矿石中金属矿物主要有黄铜矿、斑铜矿、铜蓝、黄铁矿、磁黄铁矿等,脉石矿物主要有石英、绢云母、白云石、方鱷石、绿泥石等。原矿含铜、硫分别为1.06%、15.65%。

 在铜粗选作业中,用石灰作调整剂,在不同pH条件下做了BK404和2-200的对比试验,试验条件为:磨矿细度-74 μm占65%,捕收剂用量30g/t,起泡剂BK201用量22g/t。试验结果见图3。从试验结果可以看出,在合适的pH范围内(pH9.0 -10.0),使用BK404时粗精矿中铜回收率达92%,同时硫的上浮率为10%-12%;而在2-200的条件下,铜回收率低3%-5%,且硫上浮率达20%。说明BK404对铜具有良好的选择性。

 在实验室试验中,用BK404作捕收剂,采用铜优先浮选工艺流程,小型闭路试验获得铜精矿铜品位24.2%、铜回收率91.8%,硫精矿硫品位40.2%、硫回收率89.7%。

3  BK404在西藏某铜硫矿浮选中的应用

3.1  矿石主要化学成分分析

 该矿石主要化学成分分析结果见表 3。

 工艺矿物学研究表明,该矿石中金属矿物主要有黄铁矿,其次为黄铜矿、铜蓝、辉铜矿、斑铜矿等,脉石矿物主要为石英和云母、长石、方解石、辉石以及黏土类矿物。用于该试验矿样铜品位1.88%,硫品位 24.95%。

3.2  实验室小型试验研究

 在铜粗选作业中,用石灰作调整剂,在不同pH条件下做了BK404和丁基黄药的对比试验,试验条件为:磨矿细度-74 μm占65%,捕收剂用量30g/t,起泡剂BK201用量22g/t。试验结果见图4。从试验结果可以看出,在较低的pH 条件下,用BK404和丁基黄药时,铜都几乎不上浮,当 pH为10.0左右时,用BK404时铜回收率达到 65%,同时硫上浮率为35%;而用丁基黄药时铜回收率仅为40%,且硫上浮率高达60%,说明BK404对铜具有良好的选择性。

 在实验室试验中,用BK404作捕收剂,采用部分混合浮选的工艺流程,小型闭路试验获得了铜品位23.5%、铜回收率70.5%的总铜精矿和硫品位45.5%、硫回收率90.5%的总硫精矿。

3.3  现场工业试验研究

 在实验室小型试验的基础上,进行了现场工业试验,原则工艺流程如图5所示。获得的工艺指标为总铜精矿含铜21.4%、铜回收率74.2%,总硫精矿含硫42.7%、硫回收率92.1%。

4  8K404在澳大利亚某铜硫矿浮选中的应用

4.1  矿石主要化学成分分析

 该矿石主要化学成分分析结果见表 4。

 工艺矿物学研究表明,该矿属含铜富铁的磁铁矿型矿石,矿石中金属矿物主要是磁铁矿,其次是磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿等,脉石矿物主要有云母、磷灰石,石英、绿泥石、长石等。原矿含铜0.41%、含铁52.93%、含硫 2.15%,综合回收铜、硫、铁等有用元素。

4.2  实验室小型试验研究

 根据矿石性质,选择采用优先浮选铜后选硫、浮选尾矿弱磁选铁的先浮后磁的联合工艺流程。在铜粗选作业中,用石灰作调整剂,在不同pH 条件下做了BK404和丁基黄药的对比试验,试验条件为:磨矿细度-74μm占65%,捕收剂用量30g/t,起泡剂BK201用量22 g/t。试验结果见图6。从试验结果可以看出,在合适的pH范围内(pH 10.0-11.0,使用BK404时粗精矿中铜回收率为85%、硫上浮率28%,使用丁基黄药时粗精矿中铜回收率仅为75%、且硫上浮率为43%,说明BK404对铜具有良好的选择性。

4.3  现场工业试验研究

 在实验室小型试验的基础上,进行了现场工业试验,获得了较好的试验指标。目前,BK404已经在该矿生产中成功应用,现场生产采用的工艺流程为优先浮选铜一选硫一浮选尾矿弱磁选铁的先浮后磁的联合工艺流程。获得的生产指标为:铜精矿含铜22.3%、铜回收率88.9%,硫精矿含硫 40.6%、硫回收率57.8%,铁精矿含铁70.6%、铁回收率92.1%。

5  结论

 1)从以上试验研究结果可以看出,使用BK404时,能获得的粗精矿铜回收率均较使用黄药或2-200时要高,同时硫上浮率较低,说明BK404对铜具有良好的选择性。

 2)通过试验研究发现,BK404与黄药、2-200等硫化铜矿常规药剂相比,具有泡沫稳定、过程易控制、选择性好、捕收能力适宜的优点。

 3) BK404是北京矿冶研究总院近年研制和应用的二种高效铜硫矿捕收剂,是一种酯类药剂,油状液体,具有流动性好、使用添加方便、化学性质稳定等特点。

 4) BK404目前已经在澳大利亚某铜硫矿、西藏某铜矿的生产实践中成功应用。适宜在国内外铜硫矿、铜钼矿等同类矿山选矿生产实践中广泛应用。